ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ insulation FEF?

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ insulation ຢາງແລະພາດສະຕິກ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ: ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ, ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ. ລາຍລະອຽດມີດັ່ງນີ້:

1. ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ

A. ເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: ຢາງ nitrile ແລະ polyvinyl chloride) ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ impurities ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ foaming.

B. ອັດຕາສ່ວນຂອງອຸປະກອນເສີມທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ຕົວແທນ foaming ແລະ stabilizer: ປະລິມານຂອງຕົວແທນ foaming ຕ້ອງກົງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ (ຜົນໄດ້ຮັບຫນ້ອຍເກີນໄປໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ), ແລະຮັບປະກັນການປະສົມເປັນເອກະພາບ. ອຸປະກອນປະສົມອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ.ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງ Kingflex ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະສົມຜະສານທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ foaming

A. ອຸນຫະພູມໂຟມ: ຕັ້ງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະວັດຖຸດິບ (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 180-220 ° C, ແຕ່ປັບຂື້ນກັບສູດ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເກີດຟອງບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ (ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ = ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າ, ອຸນຫະພູມສູງ = ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ).Kingflex ໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍເຂດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະໂຟມທີ່ສົມບູນ.

B. ເວລາໂຟມ: ຄວບຄຸມໄລຍະເວລາຂອງວັດສະດຸ insulation foams ໃນ mold ເພື່ອຮັບປະກັນຟອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບໍ່ລະເບີດ. ເວລາສັ້ນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາດົນເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງປະສົມກັນ ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕໍ່າ.

C. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ຄວາມກົດດັນໃນ mold ຈະຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຟອງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງ.

3. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ

A. ປັບຕົວວັດແທກລະບົບວັດແທກຂອງເຄື່ອງປະສົມ ແລະເຄື່ອງໂຟມເປັນປະຈຳ (ເຊັ່ນ: ຂະໜາດອາຫານວັດຖຸດິບ ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງສານອາຫານ ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ໃນ ±1%.ອຸປະກອນການຜະລິດ Kingflex ທັງຫມົດແມ່ນພະນັກງານໂດຍວິສະວະກອນອຸປະກອນມືອາຊີບສໍາລັບການປັບແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ.

B. ຮັກສາຄວາມແຫນ້ນຂອງ molding foaming ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງວັດສະດຸຫຼືອາກາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທ້ອງຖິ່ນຜິດປົກກະຕິ.

4. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະບວນການແລະການກວດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

A. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຕົວຢ່າງຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະຊຸດແລະທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົວຢ່າງໂດຍໃຊ້ "ວິທີການຍ້າຍນ້ໍາ" (ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນມາດຕະຖານ) ແລະປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງແລະຢາງຢາງແມ່ນ 40-60 kg / m³, ປັບຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້).

C. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ກວດພົບໄດ້ deviates ຈາກມາດຕະຖານ, ຂະບວນການຈະຖືກປັບໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ (ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເກີນໄປ, ປະລິມານຂອງ foaming ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມຫຼືອຸນຫະພູມ foaming ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ; ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຕົວແທນ foaming ຄວນຫຼຸດລົງຫຼືອຸນຫະພູມຄວນຈະຫຼຸດລົງ) ເພື່ອສ້າງເປັນການຄວບຄຸມປິດ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-15-2025