ອິດທິພົນຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຢາງໄນໄຕຣ/ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌

ຢາງໄນໄຕຣລ ບູດໄດອີນ (NBR) ແລະ ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC) ແມ່ນສອງວັດສະດຸທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳວັດສະດຸສນວນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸສນວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດ. ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ NBR/PVC ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທັງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ຄຸນສົມບັດການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ NBR/PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສູດວັດສະດຸ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະ ຂະບວນການສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ.

ໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທີການປະສົມ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂພລີເມີພື້ນຖານ (ຢາງໄນໄຕຣ ແລະ ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ) ຖືກປະສົມກັບສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ, ລວມທັງສານພລາສຕິກ, ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ສານເຕີມເຕັມ. ການເລືອກສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງພວກມັນປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທາງໄຟຟ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມສານພລາສຕິກບາງຊະນິດສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການນຳຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ສານເຕີມເຕັມສະເພາະສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ.

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນວິທີການອັດ ຫຼື ການຫຼໍ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງວັດສະດຸສນວນ. ການອັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດສ່ວນປະສົມຂອງວັດສະດຸຜ່ານແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນ. ແຕ່ລະວິທີເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸສນວນ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸສນວນ NBR/PVC ທີ່ອັດອາດຈະມີຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີຮູພຸນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼໍ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການສນວນຂອງພວກມັນ.

ຂະບວນການແຂງຕົວມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຢາງໄນໄຕຣ/ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (NBR/PVC). ການແຂງຕົວ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການວູຄາໄນເຊຊັນ, ໝາຍເຖິງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຜ່ານການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ. ໄລຍະເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການແຂງຕົວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ. ການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ພຽງພໍນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແຂງຕົວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນແຕກງ່າຍ ແລະ ແຕກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາການເຢັນຫຼັງຈາກການຜະລິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນຜລຶກ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ NBR/PVC. ການເຢັນໄວອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອັດຕາການເຢັນທີ່ຊ້າລົງສາມາດສົ່ງເສີມການເກີດຜລຶກ, ເຊິ່ງອາດຈະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄຸນສົມບັດການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ NBR/PVC ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ. ຕັ້ງແຕ່ການປະສົມ ແລະ ການຫຼໍ່ຈົນເຖິງການແຂງຕົວ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດຈະປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໄຟຟ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ NBR/PVC ສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ດ້ວຍການເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວິທີແກ້ໄຂການກັນຄວາມຮ້ອນ NBR/PVC ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.